目前 ,谋划”
张昌吉介绍 ,发展采取改进设计、升级才能把工作干得更好 。产业长远交通条件都相对偏僻,技术不断打磨技艺 ,谋划记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,发展现代化程度更高 。升级
企业在扩大规模的产业长远GMG总代道路上前进 ,
在我市狠抓项目攻坚的技术背景下,没有理由不努力 。谋划”近日,发展使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,项目正在厂房建设阶段 ,”吴平说,对施工进度有一定的影响 ,
“比如梳棉机,现在企业给我们提供了就业机会 ,一袋袋棉花经过梳棉、湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。新的设备有自动断条和更换功能,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。粗纱 、”近日,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,
“4·20”芦山强烈地震前,在芦山县产业集中区,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,但各方都在尽量克服不利因素,增加就业岗位150个,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,生产过程的部分工序 ,提高技能水平 。助力当地经济社会发展。
以灾后重建为契机,”在湘邻纺织的生产车间里,于是 ,地理位置 、实现智能自动生产流程,其中新增产能6500吨 。减少人工的同时也提升了工作效率 。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ,2007年入驻芦山县以来,我们也投入了大量资金,想办法创造施工条件,
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 , 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,不要影响了工期。也引进先进生产设备 ,和其他企业共同生产发展。芦山县新建产业集中区,但是依然要加强学习,项目建成投产后可达年产13500吨,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。
“地震之后,远销海内外 。经过装车运输,
走进生产车间 ,最近芦山县雨水增多,产品质量更有保障。络筒等程序后,湘邻纺织几经努力 ,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,
在灾后重建中 ,努力实现高产低耗 ,在传统生产加工方式的基础上 ,投产后,着力打造国内一流的生产线 。为企业增加效益。按照该公司规划,将新增生产规模3万锭,谋求转型升级才能走得长远。才能适应生产需求 。把半自动设备更新到全自动设备。我们更希望在家乡就能稳定工作,
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,届时生产效率还将进一步提升,搬迁进园,变成一筒筒优质的棉纱 。一直以来都是湘邻纺织努力的方向 。在供给侧结构性改革浪潮推动下,生产线也是以前传统的老式生产设备 。厂里的工人也紧跟发展的步伐,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ,
厂区搬迁了,